열린 복권 카드를 찢는 생산 과정에서 인쇄
인쇄는 찢어짐 생산 공정에서 중요한 단계입니다오픈 복권 카드. 다음은 관련된 일반적인 인쇄 프로세스입니다.
1. 디자인 준비: 고객이 제공한 요구 사항 및 디자인을 기반으로 복권 카드를 찢기 위한 디자인 파일을 만듭니다. 여기에는 카드의 크기, 레이아웃, 패턴, 텍스트 및 해당 안전 기능 결정이 포함됩니다.
2. 색상 관리: 디자인 요구 사항에 따라 필요한 색상과 색상 구성을 결정하고 색상 관리 시스템을 사용하여 인쇄물의 일관성을 보장합니다.
3. 인쇄 방법 선택: 예산, 수량 및 인쇄 효과 요구 사항에 따라 적절한 인쇄 방법을 선택합니다. 일반적인 인쇄 방법에는 오프셋 인쇄, 디지털 인쇄, 스크린 인쇄 등이 있습니다.
4. 인쇄판 또는 스크린 준비: 디자인 문서를 기반으로 인쇄판(오프셋 인쇄용) 또는 스크린(스크린 인쇄용)을 만듭니다. 인쇄판이나 스크린의 패턴이 카드로 전송됩니다.
5. 잉크 블렌딩 : 원하는 색상에 따라 잉크를 혼합하여 정확한 색상을 얻습니다.
6. 인쇄 과정: 카드 재료(예: 종이 또는 판지)를 인쇄판 또는 스크린에 맞추고 인쇄기를 통해 인쇄합니다. 잉크는 디자인 패턴과 텍스트를 형성하기 위해 카드로 전송됩니다.
7. 건조 및 경화 : 인쇄 후 잉크가 카드에 단단히 부착되고 필요한 내구성을 갖도록 적절한 건조 공정이 필요합니다.
8. 품질 검사: 인쇄 품질, 색상 정확도, 패턴 무결성 등을 확인하는 것을 포함하여 인쇄된 찢어진 복권 카드에 대한 품질 검사를 수행합니다.
9. 슬롯 절단 또는 절단: 설계 요구 사항에 따라 슬롯 절단기 또는 나이프 몰드를 사용하여 카드를 원하는 모양과 크기로 자릅니다.
10. 포장 및 배송: 생산된 복권 카드는 포장을 위해 찢어지며 일반적으로 드럼이나 접시 형태로 포장되어 배송 준비가 됩니다.
위의 내용은 복권 카드를 찢는 일반적인 인쇄 과정입니다. 특정 인쇄 프로세스는 제조업체 및 고객 요구 사항에 따라 다를 수 있지만 이러한 단계는 대략적인 개요를 제공합니다
1. 디자인 준비: 고객이 제공한 요구 사항 및 디자인을 기반으로 복권 카드를 찢기 위한 디자인 파일을 만듭니다. 여기에는 카드의 크기, 레이아웃, 패턴, 텍스트 및 해당 안전 기능 결정이 포함됩니다.
2. 색상 관리: 디자인 요구 사항에 따라 필요한 색상과 색상 구성을 결정하고 색상 관리 시스템을 사용하여 인쇄물의 일관성을 보장합니다.
3. 인쇄 방법 선택: 예산, 수량 및 인쇄 효과 요구 사항에 따라 적절한 인쇄 방법을 선택합니다. 일반적인 인쇄 방법에는 오프셋 인쇄, 디지털 인쇄, 스크린 인쇄 등이 있습니다.
4. 인쇄판 또는 스크린 준비: 디자인 문서를 기반으로 인쇄판(오프셋 인쇄용) 또는 스크린(스크린 인쇄용)을 만듭니다. 인쇄판이나 스크린의 패턴이 카드로 전송됩니다.
5. 잉크 블렌딩 : 원하는 색상에 따라 잉크를 혼합하여 정확한 색상을 얻습니다.
6. 인쇄 과정: 카드 재료(예: 종이 또는 판지)를 인쇄판 또는 스크린에 맞추고 인쇄기를 통해 인쇄합니다. 잉크는 디자인 패턴과 텍스트를 형성하기 위해 카드로 전송됩니다.
7. 건조 및 경화 : 인쇄 후 잉크가 카드에 단단히 부착되고 필요한 내구성을 갖도록 적절한 건조 공정이 필요합니다.
8. 품질 검사: 인쇄 품질, 색상 정확도, 패턴 무결성 등을 확인하는 것을 포함하여 인쇄된 찢어진 복권 카드에 대한 품질 검사를 수행합니다.
9. 슬롯 절단 또는 절단: 설계 요구 사항에 따라 슬롯 절단기 또는 나이프 몰드를 사용하여 카드를 원하는 모양과 크기로 자릅니다.
10. 포장 및 배송: 생산된 복권 카드는 포장을 위해 찢어지며 일반적으로 드럼이나 접시 형태로 포장되어 배송 준비가 됩니다.
위의 내용은 복권 카드를 찢는 일반적인 인쇄 과정입니다. 특정 인쇄 프로세스는 제조업체 및 고객 요구 사항에 따라 다를 수 있지만 이러한 단계는 대략적인 개요를 제공합니다